Mehanizacija spravila krompirja je povezana z visoko delovno in energetsko intenzivnostjo procesa. Kljub temu so zdaj na trgu različne vrste enot za izvajanje te operacije in nastajajo nove rešitve, poroča zvezna revija Agribusiness.
Strokovnjaki več znanstvenih ustanov iz Rusije in Uzbekistana so razvili eksperimentalni model izkopavalnika krompirja. Sestavljen je iz podporne naprave za uničevanje grude, izdelane v obliki dveh diskov, med katerima je na osi pritrjeno delovno telo, ki uničuje grude v obliki valja. Po obodu so diski med seboj povezani z elastičnimi palicami, katerih dolžina je večja od razdalje med diski. Kopalno delovno telo vsebuje na okvirju pritrjene lamele, vzdolž katerih zunanjih robov so nameščeni transportni elementi v obliki nasproti vrtečih se polžev. Vzdolž osi simetrije medvrstnega razmika je nameščen vmesni lemež, nad katerim je nameščen separator v obliki lancetastega lemeža. Za delnicami se nahaja ločilno dvigalo.
Med delovanjem izkopavalnika krompirja podporno-grudna naprava z elastičnimi palicami in valjem uničuje grude zemlje, ki se nahajajo na površini grebena, in z diski odreže stran grebena. Nadalje se gomoljasta masa, ki jo izkopljejo lemeži zaradi interakcije s separatorjem, prenese v spiralni prostor polžev, medtem ko rastlinski ostanki in zemlja zdrsnejo med reže lemežev. Vmesni lemež je izdelan v skrajšani obliki, zahvaljujoč kateri ne izkoplje trdne cone med vrstami, ampak samo pobere padle gomolje, kar preprečuje, da bi zemlja vstopila v delovna telesa stroja. Po usmeritvi gomoljne plasti proti polžem se zemlja ponovno uniči, zaradi česar se prekine povezava med gomolji in zemljo in se v enotni plasti premakne na stran ločevalnega telesa.
Uporaba orodja na terenu je omogočila znižanje stroškov dela za 15–20 % in obratovalnih stroškov za 16–17 %.
Eksperimentalni model izkopavalnika krompirja, ki so ga razvili strokovnjaki, je med testom pokazal dobre rezultate. Nadaljevali bomo z razvojem in izboljšavami te enote z namenom nadaljnje uvedbe v kmetijsko pridelavo.