Ruska proizvodna mesta podjetja "Avgust" so vključena v izvajanje nacionalnega projekta "Produktivnost dela". V tovarni August-Alabuga v Republiki Tatarstan se je spomladi 2021 začelo izvajati načela vitke proizvodnje. Kot rezultat sodelovanja z Zveznim kompetenčnim centrom (FCC) je podjetje podvojilo proizvodnjo v okviru pilotnega projekta optimizacije proizvodnje herbicidov na liniji vodnih raztopin. Zdaj se za preoblikovanje pripravljata še dve proizvodni liniji, za naslednja tri leta pa je bil za tovarno postavljen globalni cilj "30/30/30": povečanje produktivnosti dela za 30%, povečanje proizvodnih marž za 30 % in povečanje produktivnosti podjetja na 30 milijonov litrov izdelkov na leto. Trenutno se pripravlja še ena proizvodna lokacija "Augusta", ki se nahaja v Čuvaški republiki, za vključitev v število udeležencev nacionalnega projekta - podružnica podjetja "Augusta" JSC "Vurnarsky obrat mešanih pripravkov".
Optimizacija proizvodnje herbicidov na liniji vodnih raztopin obrata Avgust-Alabuga je bila izbrana kot pilotni projekt, v okviru katerega je bilo načrtovano testiranje in vrednotenje vitke proizvodnje v podjetju August. Ta linija proizvaja pripravke "Augusta" za boj proti plevelom v različnih pridelkih: "Tornado 500", "Tornado 540", "Dry Hose", "Balerina", ki so si prislužili priznanje kmetov. Primarne naloge strokovnjakov in zaposlenih v podjetju so bile povečanje zmogljivosti v največji proizvodni sezoni in izboljšanje učinkovitosti opreme. Projekt se je začel marca 2021.
Vitke proizvodne metode so pokazale svojo produktivnost: glede na rezultate izvajanja šestmesečnega projekta se je proizvodnja povečala za 100 % (s 380,9 na 761,8 l / osebo-h), čas procesa pri izdelavi ena serija izdelka (20 kubičnih metrov) se je zmanjšala za 48 % (s 23 na 12 ur).
Ključne točke pri optimizaciji zmogljivosti linije, povezane z odpravo ozkih grl med različnimi proizvodnimi cikli – situacije, ko omejena zmogljivost enega odseka omejuje učinkovitost drugega. Tako je bila ena od učinkovitih sprememb pospeševanje linije za polnjenje zdravil. Po prejemu potrditve, da kazalniki kakovosti končnega izdelka izpolnjujejo zahteve tehničnih specifikacij, je čas od začetka črpanja v zalogovnik do začetka polnjenja znašal 120 minut. Vendar so strokovnjaki s pomočjo izračunov potrdili možnost, da se zdravilo začne polniti prej - pred končnim polnjenjem rezervoarja. Po uvedbi organizacijskih ukrepov pred začetkom pakiranja, pa tudi po spremembi pristopa k velikosti pakiranih zdravil, se je čakalna doba zmanjšala na 15 minut - le to je omogočilo zmanjšanje časa proizvodnje serije za 27% , in povečati proizvodnjo na osebo za 35 %. Poleg tega je bilo mogoče vzporedno narediti procese črpanja končnih izdelkov in nadzora njihove kakovosti.
Pomembno vlogo pri zmanjševanju izpadov in optimizaciji proizvodnih procesov je imela uvedba analize proizvodnje, ponovno uravnoteženje proizvodnih linij v smislu izravnave njihove produktivnosti, izboljšanje logistike v trgovini, standardizacija dela v fazah z visoko variabilnostjo operacij (tudi pri faza kot označevanje). Uveden je bil informacijski sistem za spremljanje in izračun celotne učinkovitosti opreme (IVAMS). Hkrati so se zaposleni, vključeni v proizvodni proces, dodatno izobraževali po programih: »Osnove vitke proizvodnje«, »Izvajanje projektov izboljšav«, »Analiza proizvodnje« itd. Izboljšani so bili delovni pogoji, standard za uvedeno je bilo delovno mesto in njegovo čiščenje ter okrepljena povratna informacija, redno obveščanje in vključevanje vsakega zaposlenega v glavne procese podjetja, uvedene so materialne spodbude za najbolj aktivne in urejene zaposlene, vključno z možnostjo karierne rasti.
Izvajanje programa za povečanje produktivnosti dela v tovarni Avgust-Alabuga se nadaljuje. Naslednji objekti sta linija emulzijskih koncentratov za proizvodnjo fungicidov in linija emulzijskih koncentratov za proizvodnjo herbicidov. Dve ustrezni delovni skupini že delujeta; na liniji za proizvodnjo fungicidov je pripravljena projektna karta, narejena je bila proizvodna analiza in izdelane idealne in ciljne karte pretoka.
»Naš glavni cilj je, da se stalno in z vključevanjem vseh zaposlenih brez izjeme preidemo na delo v načinu vitke proizvodnje,« pravi Vladimir Alin, generalni direktor tovarne Avgust-Alabuga. - To ni glasen slogan, ampak neposredna nuja. Optimizacija številnih delovnih procesov v podjetju nam bo pomagala pri izpolnjevanju ambicioznih nalog, s katerimi se soočamo pri zagotavljanju kmetom fitofarmacevtskih sredstev, v veliko pomoč pa je sodelovanje v nacionalnem projektu za povečanje produktivnosti dela.«
Druga ruska proizvodna lokacija - podružnica JSC Firm "Avgust" "Vurnarsky obrat mešanih pripravkov" - se prav tako pripravlja na sodelovanje v nacionalnem projektu. Novembra 2021 ga je že obiskal strokovnjak iz FCC. Prav tako so zaposleni in direktor tovarne Vladimir Svešnikov sprejeli kolege iz centralnega urada podjetja "August" in podjetja "August-Alabuga", da bi razpravljali o načrtu za uvedbo sistema vitke proizvodnje.