Olga Bulai, vodja urada in regije CIS, G. Larsson škrobna tehnologija
Krompir kot kmetijska rastlina, ki se goji za predelavo v škrob, pogosto velja za neperspektivnega - ki je vreden 13-20 % vsebnosti škroba proti 67-70 % pri koruzi in pšenici. Toda ob navajanju teh številk ljudje ne razmišljajo o tem, da lahko krompir v smislu škroba da veliko več na hektar posejane površine kot domnevno "visoko škrobna" pšenica in koruza.
Da, proizvodnja krompirjevega škroba je sezonska in s tem v mislih je predelava žita bolj stabilen posel, vendar
Nemogoče je popolnoma opustiti uporabo krompirjevega škroba, ima posebne lastnosti, ki so pomembne za številne industrije.
Sodobna evropska podjetja za predelavo krompirja so celotni agroindustrijski kompleksi. V boju za dobičkonosnost jim je pomemben vsak odstotek škroba (ocenjeno je, da se s povečanjem vsebnosti škroba za 1 % dobičkonosnost poveča za približno 5 %), zato uporaba posebnih tehničnih sort, centralizirano zagotavljanje kmetov. z visokokakovostnim sadilnim materialom in uvajanjem najnaprednejših kmetijskih praks.
Dolgo časa je bil cilj takšnih podjetij pridobiti največjo količino škroba in doseči najvišjo kakovost izdelka. Toda vodilni proizvajalci, ki so dosegli "zgornjo mejo" na teh področjih, so razmišljali o tem, kaj še lahko storijo za povečanje dobičkonosnosti proizvodnje in konkurenčnosti na trgu. Njihove oči so se obrnile na izdelke, ki so dolgo veljali za stranske proizvode - to sta krompirjev sok in krompirjeva vlakna.
Pred približno desetimi leti so se ti izdelki običajno prodajali kot proizvodni odpadki: surova neoprana vlakna so bila uporabljena za krmo za govedo, sok
črpajo v skladiščne bazene in uporabljajo za namakanje polj.
Takšna aplikacija je zdaj dovoljena, vendar so se pojavile veliko bolj donosne rešitve. Torej, opran in posušen krompir
vlaknine so se izkazale kot dragocene prehranske vlaknine, brez glutena in drugih alergenov, ki se uporabljajo v pekovski in mesnopredelovalni industriji.
Predelovalci so se naučili, kako iz soka pridobiti krompirjeve beljakovine za hrano. Strogo gledano, tehnologija obarjanja beljakovin, ki jih vsebuje krompirjev sok, je bila razvita razmeroma dolgo nazaj, vendar je bil končni izdelek, po svoji aminokislinski sestavi zelo dragocena beljakovina, sprva primeren le za krmo.
V zadnjih letih so strokovnjaki opravili veliko dela, zdaj pa je z uporabo tehnologij membranske filtracije in nežnega sušenja na razpršilnih sušilnikih postalo mogoče izdelati vodotopni protein z najvišjimi funkcionalnimi lastnostmi.
Hkrati se del soka, ki ostane po ekstrakciji beljakovin, ne izkoristi, ampak se izhlapi. Rezultat operacije je
pridobivanje protamilase (utekočinjeno mineralno gnojilo, zelo cenjeno v praksi pridelave ekoloških proizvodov) in destilata, ki se lahko uporablja v proizvodnji, s čimer se zmanjša vnos vode iz vodnega kanala ali podzemnih virov.
Opisani polni cikel je zaprt, kar omogoča delovanje proizvodnje brez škode za okolje. Primeri takšnih podjetij so velike visokotehnološke tovarne na Švedskem, Danskem in v Nemčiji, ki se pogosto nahajajo v mestu. Tako je razvoj tehnologij in opreme v vodilnih državah za proizvodnjo krompirjevega škroba v Evropi privedel tako do zmanjšanja okoljskih stroškov kot do povečanja dohodka, saj beljakovine (1600-3000 evrov/tono ali več, odvisno od kakovosti) ), vlaknine (okoli 1800 evrov/tono) in protamilasa (40 evrov/tono) predstavljajo pomemben delež dobička.
Seveda je za takšne projekte značilna visoka kapitalska intenzivnost. In v državah CIS to še zdaleč ni edina težava, s katero
predelovalni obrati trčijo. Podjetja se soočajo s težavami zaradi pomanjkanja kakovostnih surovin in neoblikovanega trga, da ne omenjamo valutnih in drugih tveganj.
A vseeno upamo, da se bo primer evropske produkcije kmalu predvajal tudi v postsovjetskem prostoru. Vsekakor je začetek že narejen – z zagonom projekta Central Plains Group – CPG Ukraine "Green Planet". "Green Planet" je podjetje za
brezodpadna proizvodnja krompirjevega škroba in njegovih derivatov – beljakovin in vlaknin ter drugih izdelkov iz krompirja z minimalnim ogljičnim odtisom. Prva faza tovarne bo zagnana v regiji Lviv do konca leta 2021.
Kot surovina za proizvodnjo bo služil le tehnični krompir. CPG načrtuje širitev proizvodnje visokoškrobnega premium tehničnega krompirja.
Omeniti velja, da je za takšne panoge obseg velikega pomena. Večja kot je zmogljivost linije, hitreje se izplača: na primer, stroški standardne linije Larsson z dvakratno zmogljivostjo se od prejšnje razlikujejo za približno 1,3-krat.
To pomeni, da bo linija za predelavo 30 ton krompirja na uro 15-30% dražja od 40-tonske.
Vsekakor pa ekonomsko upravičene naložbe v proizvodnjo škroba iz krompirja znašajo več deset milijonov evrov. Ker je razumel obseg naloge, ki je pred njo, je CPG na primer našel podporo programa USAID za konkurenčno gospodarstvo Ukrajine.
Kot zaključek še enkrat poudarjamo, da izvajanje tovrstnih projektov zahteva precejšnje napore vodilnih akterjev v agrobiznisu, idealno podprto s podporo države. Je pa naložba v uspešno prihodnost.