Kadar ni mogoče kuhati polnega obroka, instantni izdelki postanejo pravo odrešenje.
Terenski izleti, dolgi izleti, neredni delovni čas ... Ko ni mogoče skuhati polnega zajtrka, kosila ali večerje, instantna hrana postane pravo odrešenje. Myslo se je naučil, kako narediti instant pire krompir pri podjetju Maxim Gorky Plus LLC.
Stran ni bila izbrana po naključju. Dejstvo je, da so izdelke, ki jih izdeluje podjetje Maxim Gorky Plus LLC, vsaj enkrat preizkusili skoraj vsi, ne le Tula, ampak tudi na splošno prebivalec Rusije. To podjetje že vrsto let proizvaja osnovo za najbolj priljubljene blagovne znamke pire krompir, čips, prigrizke, polizdelke. Med rednimi kupci je veliko proizvajalcev klobas. Dober del izdelkov izvozi v Evropo, poleg tega je podjetje jeseni 2019 sklenilo dve pogodbi s Kitajsko.
V vseh primerih družba Maxim Gorky Plus LLC dobavlja suhe krompirjeve kosmiče, proizvajalci pa po svojem receptu ustvarjajo lastne linije izdelkov. Zato se je bilo pomembno naučiti kuhati, kar vsi jemo.
Podjetje Maxim Gorky Plus LLC se nahaja v okrožju Chernsky v regiji Tula, v vasi Popovka 1.. Njegova zgodovina se začne od sovjetskih let - takrat je bila kolektivna kmetija, ki je pridelala krompir za prodajo in za seme. Zemljišče je bilo leta 2006 preneseno v zasebne roke, tu so se pojavili prvi proizvodni objekti za pranje in pakiranje namiznega krompirja. Leta 2011 je Maxim Gorky LLC (to je bilo prvotno ime) ustanovil delavnico krompirjevih kosmičev. Podjetje se je začelo povezovati ne le s krompirjem, temveč tudi s polizdelki iz njega. Zaradi hitre rasti prodaje in povečanega povpraševanja je sredi leta 2017 podjetje podvojilo svoje proizvodne zmogljivosti. Leta 2018 je prešlo v naslednjo stopnjo razvoja: novi lastnik je začel postopek posodobitve proizvodnih zmogljivosti, uvedel sodoben varnostni sistem, obenem pa ohranil delovno skupino obrata. Zdaj je Maxim Gorky Plus LLC uspešno podjetje, znano daleč zunaj meja Rusije.
Kakovost katerega koli izdelka je odvisna od surovine, iz katere je izdelan. Podjetje Maxim Gorky Plus LLC glavnino svojih izdelkov proizvaja iz krompirja - tako lastnega, ki ga gojijo v regiji Bryansk, gojijo pa ga tudi druga kmetijska podjetja - Tula in iz sosednjih regij.
Da bi zagotovili takšno količino surovin dnevno, je na ozemlju tovarne več kot dva ducata hangarjev z nadzorovanim prezračevalnim sistemom. En tak hangar hrani krompir dva tedna neprekinjenega delovanja podjetja.
Nadzira sprejemanje in skladiščenje krompirja Andrei Filippov - vodja glavnega sektorja.
- Vzorec se vzame iz vsakega stroja, ki je prinesel krompir in ga poslal v laboratorij. Če tovor izpolni potrebne zahteve, ga pošljejo v skladišče. Najpomembnejša stvar pri polaganju krompirja za skladiščenje je ustvariti pravo mikroklimo, da se prepreči naraščanje ravni sladkorja v gomoljih. Za to je treba vzdrževati določeno temperaturo zraka in prezračevanje v hangarjih, «pravi Andrei Filippov. - Letos je zima še vedno topla, zato ni treba ohranjati hangarjev. In če so temperature pod ničlo, potem se hangari zaprejo in odprejo tik pred pošiljanjem krompirja v delavnico. Vsak dan preverjamo stanje krompirja, tako da v posebne prostore za prezračevanje vstopimo v skladišča. Vstop v proizvodni del je možen samo v kombinezonih, pokrivanju in čistih čevljih, ne pozabite si umiti roke s posebno opremo.
Pretvarjanje krompirja v kosmiče se začne s pranjem gomoljev. Po tuširanju jih pošljejo vzdolž tekočega transporterja v posebno posodo - steber, kamor se od njih odstrani lupina.
Tlak v več atmosferah ga dobesedno razjezi. Ko krompir preide skozi sistem ščetk, ki odlepijo ostanke lupine.
Potem krompir prispe na sortirnico, kjer ročno obirajo gomolje. To je ena najpomembnejših faz, saj je od pozornosti sortirjev odvisno, kako kvaliteten bo končni izdelek.
Spretno zavržejo neprimeren krompir, preostali pa se še naprej premikajo po tekočem traku. Po hlajenju gomolje dostavimo v kuhalnik, kjer jih kuhamo 10-20 minut, odvisno od sorte. Kuhan krompir se pošlje pod stiskalnico - ogromni bobni, ki ga spremenijo v pire krompir. Z bobnov pire krompir pade na še en filter, ki ujame oči in ostanke lupine.
Pri sušenju samo čisti pire krompir brez nepotrebnih nečistoč - je enotne barve, kot pire krompir, kuhan doma.
Iz sušilca prihajajo široka platna, podobna najfinejšim tkaninam. Po tem, ko se zdrobijo in spremenijo v kosmiče. Od trenutka, ko krompir prispe v pomivalno korito in dokler ne dobimo suhega izdelka, mine približno 1,5-2 ure.
Celoten postopek je organizirala tehnologinja Valentina Kavkova:
- Brez tega podjetja si ne predstavljam, na to sem prišel leta 2006, ko se je obrat šele začenjal, in sestavil tehnične pogoje za proizvodne linije. V moji delavnici dela približno sto ljudi. Vesela sem, da vsak od njih svoje odgovornosti prevzema z veliko odgovornostjo, «pravi Valentina Yuryevna.
Proces proizvodnje je v vsaki fazi popolnoma avtomatiziran, razen za razvrščanje, en zaposleni na izmeno. Da bi zagotovil, da vsi mehanizmi delujejo pravilno, nadomestni vodja Jurij Matosov spremlja:
- Postopek je popolnoma pod nadzorom - glavni indikatorji so prikazani na monitorjih: temperatura, tlak, električni podatki. Če pride do težave, se v računalniku prikaže kraj okvare. Takoj pošlje mojstre, ona pa je nujno odpravila. Rad imam svoje delo, dobra je plača in čudovita ekipa.
Ekipo za popravilo vodi Sergej Golišev:
"Delam tu že deset let." Po vojski je dobil službo kot ključavničar, in ko se je pojavila proizvodna linija, se je preselil v tehnološko delavnico. Najbolj vroč mesec je julij, predvideno je vzdrževanje celotne proge. Dolgo se ustavi le enkrat na leto, trideset dni moramo imeti čas, da jo pripravimo na novo neprekinjeno delovno sezono.
Pripravljene krompirjeve kosmiče gredo v delavnico embaliranja, kjer so pakirane v vrečke. Vsak dan skozi embalažo preide do 50 ton končnih izdelkov.
Mimogrede, končnih izdelkov v skladišču praktično ni. Dejstvo je, da ga takoj pošljejo strankam in preprosto nimajo časa, da bi se ulegli. Lani je bilo skladišče opremljeno z drugim odpremnim pasom, tako da kupci niso stali v vrsti in so lahko hitreje pobrali končne izdelke.
Druga majhna soba se nahaja poleg pakirnice - ta linija po obsežni proizvodnji kosmičev izgleda miniaturno.
V njem je delavnica za proizvodnjo lastne linije izdelkov hitre prehrane Pureshka: pakirani pire krompir brez dodatkov in kozarci s pire krompirjem različnih okusov. Njihov recept je razvila tudi Valentina Yuryevna. Delavnica, čeprav skromne velikosti, proizvede do 100 ton končnih izdelkov na mesec. Prodaja se v velikih trgovskih verigah v regiji Tula.
Leta 2019 je podjetje Maxim Gorky Plus LLC prejelo priznanje za linijo izdelkov Pyureshka - diplomo „Sto najboljših izdelkov Rusije“.
Okus pire krompirja smo lahko ocenili kar v tovarni, skupaj s tehnologom in izvršnim direktorjem smo imeli kosilo s pravkar pripravljenim pirejem. Okus je dobro uravnotežen, za razliko od drugih proizvajalcev, v Pyureshki optimalna kombinacija soli in začimb.
- Vsako uro naredimo vzorec kakovosti izdelka. To je potrebno za zagotovitev našega izdelka. Vsaka stranka predstavi svoje zahteve za končni izdelek, zato temu sledimo, «je pojasnila Valentina Kavkova.
Družba načrtuje širitev proizvodnje. Trenutno se aktivno razvija dokumentacija za povečanje površine za shranjevanje krompirja in proizvodnih linij. V zvezi s tem Maxim Gorky Plus LLC na delo vabi inženirje, tehnologe in druge strokovnjake. Poleg dostojne plače podjetje zagotavlja preusmeritev zaposlenih. Nerezidentni specialisti z visoko izobrazbo so oskrbovani s proizvodnim prostorom.
Vir: the myslo.r